萊美智能科技洗滌有限公司（前身為城市之星洗滌有限公司）位 于江蘇省鹽城市建湖縣開發(fā)區(qū)泛迪支路，是一家 2022年資源整合后重新組建的專業(yè)酒洗公司，公司股東均是年輕人，年紀(jì)最小的還是位90后。然而，就是這樣一家相對年輕的洗滌公司，引入了一條威士全新洗衣龍生產(chǎn)線，這條生產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)營成效如何呢？咱們不妨一起走進(jìn)萊美探個究竟。

一、偶然機(jī)遇實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略重組

萊美智能科技洗滌有限公司組建之前，幾位合作伙伴分別在建湖、阜寧經(jīng)營洗滌公司。近兩年，由于困難時期管控、限電政策、能源上漲、人工緊缺等多重因素的影響，致使原本分散經(jīng)營的幾家洗滌工廠都遭遇了巨大的壓力和挑戰(zhàn)。

地處阜寧的洗滌工廠不得不將部分業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到鹽城、淮安等地代加工，以應(yīng)對客戶的及時交付，導(dǎo)致工廠原本就深受影響的產(chǎn)能不飽和狀況，在運(yùn)營成本被迫增加的情形下愈加舉步維艱。一番周折后，幾位對洗滌行業(yè)仍然保持初心的工廠管理者決定抱團(tuán)取暖，聯(lián)手組建一家新的洗滌公司，利用資源整合繼續(xù)將洗滌業(yè)務(wù)做大做強(qiáng)。

二、運(yùn)營模式從單機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)橄匆慢堉悄苌a(chǎn)

新公司組建之后，萊美管理團(tuán)隊(duì)決定從根本上革新現(xiàn)有的運(yùn)營模式，在資源整合的基礎(chǔ)之上，升級原有的單機(jī)作業(yè)模式，引入智能化洗衣龍生產(chǎn)線，以期積極應(yīng)對產(chǎn)能擴(kuò)張和服務(wù)品質(zhì)的進(jìn)一步提升。

經(jīng)過審慎的市場調(diào)研和實(shí)地考察之后，萊美將洗衣龍生產(chǎn)線放在 建湖工廠，專門用于承接酒店客房布草及大型浴室布草，原阜寧工廠 則仍然保持單機(jī)作業(yè)，專門負(fù)責(zé)承接小賓館布草以及各酒店餐飲類布 草，專區(qū)專洗，從而更好滿足不同布草的不同洗滌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 2022年11月萊美與上海威士機(jī)械有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作。12月底，威士根據(jù)為萊美量身定制的洗滌工廠解決方案，快速將配套的一條威士全新款洗衣龍、5 臺烘干機(jī)、1 臺 4 工位高速展布機(jī)、1 套 8 輥高速燙平機(jī)、折疊機(jī)設(shè)備進(jìn)行投放。元旦剛過，威士售后工作人員第一時間跟進(jìn)安裝調(diào)試，搶在春節(jié)前完成了所有試運(yùn)營準(zhǔn)備。

三、運(yùn)營模式從單機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)橄匆慢堉悄苌a(chǎn)

據(jù)萊美管理團(tuán)隊(duì)的吳總介紹，建湖工廠的升級改造剛完成基本的建設(shè)，就迎來了酒旅行業(yè)的強(qiáng)勁復(fù)蘇，洗滌業(yè)務(wù)量一下就上來了，目前洗衣龍生產(chǎn)線實(shí)際投產(chǎn)承擔(dān)了工廠的絕大部分產(chǎn)能。

工廠車間除了分揀運(yùn)送環(huán)節(jié)、后整理和打包環(huán)節(jié)，主要的洗滌流 程已完全實(shí)現(xiàn)自動化智能化洗滌。洗滌流程不但能夠通過電子顯示屏 進(jìn)行直觀的數(shù)據(jù)監(jiān)測和追蹤，而且洗滌效率也得到很大提升。據(jù)吳總介紹，之前同樣洗滌2000套布草，洗滌流程的11臺單機(jī)作業(yè)就需要3個員工忙活一整天，而現(xiàn)在使用洗衣龍后洗滌時間甚少節(jié)省了1/3，并且除布草送進(jìn)需要1個員工操作外，洗滌過程幾乎不需要人工，節(jié)省了大量的人工勞動強(qiáng)度。

更主要的是，威士全新款的洗衣龍能夠有效控制裝載量，既減少了欠載或過載對設(shè)備造成損害的維護(hù)成本，同時還改進(jìn)了洗滌能源回收利用系統(tǒng)，減少了主洗蒸汽熱量的損失，使洗滌水溫有效提升；并實(shí)現(xiàn)漂洗環(huán)節(jié)的全程逆流漂洗，盡可能優(yōu)化空倉及換水的操作，減少輔助作業(yè)時間，加上新增的洗衣龍回用水毛絨過濾系統(tǒng)，可減少回用水中的毛絨，更好地提升了布草的洗滌品質(zhì)，有助于烘干效率的大幅提升，在水電氣的能源節(jié)省方面性能表現(xiàn)優(yōu)越。初步估算，從投入運(yùn)營至今，水電費(fèi)支出一個月就節(jié)省了好幾千，布草返洗率也相應(yīng)降低了不少。

除此之外，威士的8輥高速燙平機(jī)使用效果也令人感覺十分滿意，輥槽結(jié)合的方式，不光能夠快速使進(jìn)入燙平機(jī)的布草迅速冷卻到適宜的溫度，還能有效消除靜電，使熨燙出來的布草既挺括又平整，確保進(jìn)入后續(xù)的自動折疊更加順暢，最終呈現(xiàn)出來的打包效果也很理想。

四、新工廠新起點(diǎn)期待未來越來越好

吳總介紹說，由于新的生產(chǎn)線剛調(diào)試完成，就迎來了突如其來的 產(chǎn)能提升。相比原來的單機(jī)生產(chǎn)管理，后續(xù)還有很多配套的工作（如 生產(chǎn)車間的分區(qū)標(biāo)識設(shè)置、生產(chǎn)管理制度、人員管理制度的制定和完善等）需要跟進(jìn)和完成。現(xiàn)階段新生產(chǎn)線還處于試運(yùn)營階段，雖然大家對于恢復(fù)常態(tài)化洗滌生產(chǎn)滿懷期待，但是困難期放開之后給洗滌工廠帶來的不確定因素也還客觀存在，各服務(wù)供應(yīng)鏈端因?yàn)槔щy時期產(chǎn)生的各種問題也仍然需要妥善解決。希望能夠在威士專業(yè)的洗滌工廠解決方案服務(wù)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)之下，快速調(diào)整到理想的生產(chǎn)狀態(tài)，適應(yīng)多變的市場需求，為更多客戶提供更高質(zhì)量、高效的布草洗滌服務(wù)。

素材來源：萊美智能科技洗滌有限公司

特別鳴謝：上海威士機(jī)械有限公司