洗衣小伙伴們都知道溫度、時間、化料、機械力這洗滌四要素在洗滌過程中的重要性，只有當(dāng)這些因素保持在一定平衡內(nèi)，才能達到理想的洗滌效率。占“三分洗七分燙”的“七分熨燙”更是重頭戲，也有幾個燙平要素，其對織物的加工護理有著舉足輕重的作用。

燙平要素包括：時間、溫度、壓力和除濕。

時間:布草燙平時間主要由燙平機的運行速度來確定時間長短;

溫度:布草燙平的持續(xù)溫度，蒸汽壓力、蒸汽質(zhì)量或?qū)嵊偷募訜釡囟戎苯記Q定著燙平槽或燙平輥的持續(xù)穩(wěn)定；

壓力:燙平輥與燙平槽或燙平輥相互之間對布草施加的物理壓力，槽燙的壓力大于輥燙；
除濕:在布草通過燙平機時把布草中的水分、熱量吸走排掉或蒸發(fā)掉；

上述幾個要素都對燙平機的性能及布草熨燙品質(zhì)產(chǎn)生直接影響，其中布草燙平冷卻方法至關(guān)重要，決定了*終呈現(xiàn)出來的燙平效果。針對“除濕”這一大因素，威士獨有的冷卻定型技術(shù)或許能為您打開思路，開啟自由選擇方式，高效提升織物熨燙品質(zhì)。

冷卻能抑制纖維分子的運動，從而達到定型的目的。是熨燙織物時不可或缺的必要因素。

【冷卻在熨燙中的作用】

織物纖維分子在水分，溫度，壓力的作用下，在新的位置上進行整齊排列。受到急驟冷卻時會使其固定下來，從而達到織物定性的目的。如果沒有急驟冷卻，這些纖維分子將繼續(xù)運動，不會忽然固定下來，就無法定性。如果織物經(jīng)過緩慢的降溫，那么運動著的纖維分子會回到原來的位置上，使織物處在無定性區(qū)的狀態(tài)，就不能達到熨燙定型的目的。

【吸濕型機械冷卻法】

利用吸濕燙上的抽風(fēng)機冷卻。吸濕輥筒側(cè)方裝有一臺抽風(fēng)機，當(dāng)開動抽風(fēng)機時，就會將輥筒上布草中的水汽和余熱全部抽掉，即可迅速冷卻。這種方法簡便易行并且熨燙效果也很好。目前市面上洗滌工廠主要采用的熨燙冷卻技術(shù)方法是吸濕型機械冷卻法。

威士獨有的真空除濕冷卻定型技術(shù)

洗衣廠里有兩類燙平機：一類是輥燙（輥筒加熱），一類是槽燙（燙槽加熱）。不論哪類燙平機，其工作原理通常都是通過輥筒由蒸汽或者導(dǎo)熱油加熱，達到一定溫度后，將潮濕的布草經(jīng)過輥槽之間碾軋，除去大量的水分，達到燙平效果。布草無論是經(jīng)過輥燙還是槽燙，*終都是需要冷卻才能完成定型，在熨燙過程中因高溫、干燥及摩擦產(chǎn)生的靜電無法通過靜**及時消除，不*影響熨燙效果，而且無法做到冷卻定型效果。     

針對此類現(xiàn)象，威士將在服裝后整理領(lǐng)域中積累三十余年的熨燙經(jīng)驗運用在布草熨燙上，通過對熨燙溫度、熨燙濕度、熨燙壓力、熨燙時間和熨燙后冷卻技術(shù)的把控，研發(fā)出獨有的真空除濕冷卻吸風(fēng)輥筒，可支持任何燙平機：輥燙、槽燙、槽輥結(jié)合燙等等?？舍槍Σ疾菰O(shè)計不同程序，綜合輥燙節(jié)能、使用條件低的優(yōu)點，在立體輥中引入吸風(fēng)定型的方式中，使熨平的布草經(jīng)過前道輥筒燙干，降低布草含水率后進入槽燙整平，再通過后道吸風(fēng)輥進行冷卻定型，確保*終得到優(yōu)異的燙平質(zhì)量和效果。  同時，在市場上推出了“7+1”八輥高速燙、以及3槽+2輥除濕冷卻高速燙等一系列為客戶量身定做的燙平線，經(jīng)過真空抽濕、冷卻定型后的布草進入折疊機時溫度降到60℃以下，有效消除了靜電影響，使得后續(xù)的折疊更加順暢。草熨燙出來挺括平整，鋪床效果好。

       靈活自由的組合方式                   三組燙輥（6個輥筒）：可全部為加熱輥，也可5（加熱輥）+1（吸風(fēng)輥）、、、、                                              

四組燙輥8個輥筒：6個加熱輥+1個溫度可控輥+1吸風(fēng)輥+較6輥輥燙功效提高20~25%...  2輥（加熱輥）+2剛性槽+1加熱輥+1吸風(fēng)輥.......

專利證書：

案例分享：杭州伊甸洗滌          

該客戶在原先八輥熨平機的基礎(chǔ)上，升級改造設(shè)置2輥+3槽的槽輥結(jié)合，充分利用輥燙的高速和槽燙的平整特點，有效提升布草的熨燙速度和平整度，進一步降低能耗。以1.2m布草為例，以**槽的出貨約170套/小時，升級后能達到出貨320套/小時，產(chǎn)能提升幾乎翻番?？蛻舯硎荆红贍C設(shè)備升級后，不*解決了原先靜電消除不徹底的問題，而且通過加裝的吸風(fēng)裝置，實現(xiàn)了熨燙布草的快速冷卻和定型，達到了令人滿意的高效性能、節(jié)省能耗使用功效。

針對輥槽輥結(jié)合立體燙平機，我們羅列了如下產(chǎn)品優(yōu)勢以及實測數(shù)據(jù)：

高效:速度可達50M/min；與威士展布機、折疊機配套，每小時出貨量床單可達1000條以上，被套可達700條以上，綜合實測450套（900 件）/小時。

節(jié)能:蒸汽消耗量*為500-550公斤/小時（根據(jù)實際使用壓力），用電量比普通槽燙的減少30%-40%，較大節(jié)省了能源，另外，打蠟的頻率也可下降。

靈活:可根據(jù)客戶的實際需求以2輥或者1槽為單元，自由組合；另外，可加入冷卻定型單元及后1節(jié)烘筒單獨控制蒸汽開關(guān)。

質(zhì)品:結(jié)合了輥燙及槽燙的優(yōu)點，首節(jié)2輥的設(shè)計可以應(yīng)對水洗及蒸汽壓力比較低的工況（普通槽燙對布草的含水率及運行時候的蒸汽壓力有要求），中間的槽燙可以得到更好的熨燙質(zhì)量，后面再使用吸風(fēng)輥進行冷卻定型，可確保熨燙效果更佳，并且有效減少布草靜電，減少后道折疊機的失敗率，效果幾乎可以滿足所有布草的熨燙要求。